零件加工工艺路线确定后,在进一步安排各个工序的具体内容时,应正确地确定工序的工序尺寸,为确定工序尺寸,首先应确定锥度缩管机加工余量。
由于毛坯不能达到零件所要求的精度和表面粗糙度,因此要留有加工余量,以便经过机械加工来达到这些要求。
加工余量是指加工过程中从加工表面切除的金属层厚度。加工余量分为工序余量和总余量。
(一)工序余量
工序余量是指某一表面在一道工序中切除的金属层厚度。
1 .工序余量的计算
工序余量等于相邻两工序的工序尺寸之差。
对于外表面(见图 3 -75a )
Z=a - b
对于内表面
Z=b — a
式中 Z ——本工序的工序余量 (mm) ;
a ——前工序的工序尺寸( mm ) ;
b ——本工序的工序尺寸 (mm) 。
上述加工余量均为非对称的单边余量,旋转表面的加工余量为双边对称余量。
对于轴(图 3 -75 c )
Z=d a — d b
对于孔(图 3-75d )
Z=d b — d a
式中 Z ——直径上的加工余量( mm ) ;
d a ——前工序的加工直径( mm ) ;
d b ——本工序的加工直径( mm )。
当加工某个表面的工序是分几个工步时,则相邻两工步尺寸之差就是工步余量。它是某工步在加工表面上切除的金属层厚度。
2 .工序基本余量、最大余量、最小余量及余量公差
由于毛坯制造和各个工序尺寸都存在着误差,加工余量也是个变动值。当工序尺寸用基本尺寸计算时,所得到的加工余量称为基本余量或公称余量。
最小余量 Z min 是保证该工序加工表面的精度和质量所需切除的金属层最小厚度。最大余量 Z max 是该工序余量的最大值。
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